+7 495 777-84-56

Построение цифрового двойника предприятия

Масштабирование и рост темпов производства, постоянная адаптация под изменяющиеся условия рынка, запуск новых технологических линеек – неизбежные элементы успешного развития любого металлообрабатывающего предприятия. Ключевое затруднение заключается в том, что перечисленные изменения нередко протекают стихийно: высокая волатильность рынка и темпы четвёртой промышленной революции вынуждают производство спешить с новыми решениями и технологиями

В результате многие производственные компании сталкиваются со следующей проблемой:

Темпы роста прибыли не пропорциональны темпам роста масштаба предприятия. При этом издержки растут в точном соответствии с увеличением объёмов производства – к примеру, запуск новой технологической линии неизбежно приведёт к прогнозируемому увеличению расходов.

Проблема в бизнес-модели

Практика показывает, что в абсолютном большинстве случаев проблему необходимо искать на уровне управления, контроля и планирования технологических процессов. Сочетание современных станков с ЧПУ и высокого профессионализма отечественных инженеров, сформированного ещё советской школой, обладает колоссальным потенциалом, но его реализации препятствует устаревшая бизнес-модель.

При стихийном развитии производства времени на пересмотр принятых управленческих или технологических процессов не остаётся: все силы и ресурсы уходят на масштабирование и адаптацию к новым реалиям рынка. Но бизнес-процессы, которые были хороши – либо хотя бы допустимы – пять, десять и более лет назад сегодня уже неэффективны. Именно они формируют «бутылочное горлышко», провоцируют финансовые и ресурсные потери.



В чем сложность обновления
управленческих процессов?

Прежде всего, в не структурированности данных. Стихийное развитие, характерное для фазы бурного роста предприятия – или для экстренных изменений, происходящих во время кризиса – приводит к отсутствию единой системы накопления информации на предприятии. Общий массив данных оказывается разрозненным, важная информация хранится в различных форматах и на различных носителях:

  • Служебные записки, отчёты, журналы на бумаге;
  • Деловая переписка по электронной почте;
  • Таблицы в Excel и т. д.

Таким образом, руководство предприятия лишено возможности оперативно получить прозрачную и исчерпывающую сводку данных о положении дел в компании – часть информации неизбежно будет упущена, а сбор сведений представит собой исключительно сложную задачу. Опираясь на недостаточно подробные данные, управленческий аппарат производственной компании принимает не соответствующие актуальной ситуации решения, что влечёт за собой лишние издержки и препятствует раскрытию потенциала организации.

Цифровой двойник предприятия: современное решение проблемы

Построение цифрового двойника предприятия – это метод имитационного моделирования, который применяется для оптимизации управленческих, производственных и технологических процессов. Наши специалисты соберут и структурируют все данные вашего производства, после чего, опираясь на полученные сведения, создадут точно отражающую реалии вашего предприятия цифровую модель

Далее специальный программный комплекс производит полный многофакторный анализ построенной модели. Опираясь на возможности вашего оборудования и параметры выпускаемой продукции, система в кратчайшие сроки моделирует тысячи вариантов организации технического процесса и сравнивает их с актуальным техпроцессом организации.

В результате вы:
  1. Чётко видите, с какими результатами будет работать производство при условии, что его потенциал раскроется на все 100% – можете оценить потери, которые несёт предприятие в данный момент;
  2. Получаете комплексные рекомендации по оптимизации техпроцессов – как с использованием актуальной материально-технической базы предприятия, так и с его перевооружением

Кроме того, система может оперировать не только параметрами существующего технологического процесса, но и прогнозами новых линий производства. Достаточно загрузить характеристики производственного оборудования, сырья и необходимой продукции, и цифровой двойник предложит оптимально подходящий для выпуска указанного продукта технологический процесс. на данный момент эта возможность находится в фазе активного тестирования, но именно она представляет собой будущее планирования производственных процессов в реалиях индустрии 4.0

Возникли вопросы?

Получить квалифицированную консультацию по увеличению эффективности управления вашим металлообрабатывающим предприятием

Наши услуги
Контактная
информация
  • Москва, ул. Угрешская, д. 2, стр. 74
  • +7 495 777-84-56
  • zapros@gkinnovation.ru